液壓放線架但凡添加鍛造應力、下降鑄錠強度和塑性的要素都將促進冷裂紋的開展，那么具體影響液壓放線架的要素都有些什么呢？
?
一、液壓放線架鍛造速度，隨鍛造速度進步，所有類型鑄錠構成冷裂紋的傾向下降。
二、液壓放線架合金在低溫時的塑性，經歷標明，鋁合金接連鑄錠的鑄態伸長率假如大于1.5%，則不會發生冷裂紋。
有人測定了直徑370mm的幾種鋁合金接連鑄錠的鑄態塑性，液壓放線架并按發生冷裂紋的傾向由小到大擺放，隨合金塑性下降，鑄錠構成冷裂紋的傾向增大。
在實踐生產中，冷裂紋首要發生在7A04和2A12合金鑄錠中，軟合金錠實踐上沒有冷裂紋。
三、液壓放線架生產形狀和截面尺寸，圓生產隨直徑增大、鑄態質量下降，構成的形狀的傾向急劇增大，空心圓鑄錠隨外徑增大、壁厚減薄，冷裂傾向增大。
四、液壓放線架材質損壞和放線架夾雜物的含量，優良鋁合金材質的含量及質量是影響鑄錠鑄態塑性及冷裂紋的重要要素。
2A12合金的鑄態塑性隨鐵硅總量的添加而下降，而其發生冷裂紋的傾向性相應進步，液壓放線架非金屬夾雜物損壞鑄錠接連性，并引起應力會集，使鑄錠發生冷裂紋的傾向大為添加。
