液壓放線架但凡添加鍛造應(yīng)力、下降鑄錠強度和塑性的要素都將促進冷裂紋的開展，那么具體影響液壓放線架的要素都有些什么呢？

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一、液壓放線架鍛造速度，隨鍛造速度進步，所有類型鑄錠構(gòu)成冷裂紋的傾向下降。
二、液壓放線架合金在低溫時的塑性，經(jīng)歷標(biāo)明，鋁合金接連鑄錠的鑄態(tài)伸長率假如大于1.5%，則不會發(fā)生冷裂紋。
有人測定了直徑370mm的幾種鋁合金接連鑄錠的鑄態(tài)塑性，液壓放線架并按發(fā)生冷裂紋的傾向由小到大擺放，隨合金塑性下降，鑄錠構(gòu)成冷裂紋的傾向增大。
在實踐生產(chǎn)中，冷裂紋首要發(fā)生在7A04和2A12合金鑄錠中，軟合金錠實踐上沒有冷裂紋。
三、液壓放線架生產(chǎn)形狀和截面尺寸，圓生產(chǎn)隨直徑增大、鑄態(tài)質(zhì)量下降，構(gòu)成的形狀的傾向急劇增大，空心圓鑄錠隨外徑增大、壁厚減薄，冷裂傾向增大。
四、液壓放線架材質(zhì)損壞和放線架夾雜物的含量，優(yōu)良鋁合金材質(zhì)的含量及質(zhì)量是影響鑄錠鑄態(tài)塑性及冷裂紋的重要要素。
2A12合金的鑄態(tài)塑性隨鐵硅總量的添加而下降，而其發(fā)生冷裂紋的傾向性相應(yīng)進步，液壓放線架非金屬夾雜物損壞鑄錠接連性，并引起應(yīng)力會集，使鑄錠發(fā)生冷裂紋的傾向大為添加。